好项目情况 该中小型企业座落在杭州省，年产量充分硅一人10万吨，加工过程中中会产生高氧浓度含盐、含硅工业焦化废水，日进行生产量上涨约800吨。工业焦化废水材质更复杂，COD自由高达5000-8000mg/L，含硅量多于200mg/L，且具有氯正离子、甲醇等弄脏物，直观进行排放标准将对该房产项目周边水生活环境从而造成为严重不利。 废液成分表及由来 蛋白质水解化工废水 ：出于有机酸硅单个溶解工艺技术，含二甲基二氯硅烷溶解物品 干洗废污水 ：机械设备及水平面冲刷水，含自动隐藏硅粉 精馏残液 ：精馏步骤造成的含高沸物污废水 循坏生活污水水 ：空气圆形逆流式冷却塔排污口水，含脱硫剂、阻垢剂 除理的工艺操作流程 主要采用"预加工操作+生化模式加工操作+高度加工操作"组装工艺流程： 预治疗一阶段 ： 的调节池（均质均量） 混泥土沉淀物（污泥脱水PAC、PAM弄掉浮窗硅） 气浮提升装置（我们要除油分类物料） 生化学治理 一阶段 ： 溶解硝化作用池（提生工业废水可生物化性） 多级A/O施工工艺（COD出掉率85%及以上） 长度整理阶段性 ： Fenton钝化（可可降解难可可降解苯的同系物物） 吸附性炭过滤程序（有效确保COD<50mg/L） 反渗入系统性（脱盐率达95%） 终究结果 外理后满水后土质实现《脏水总体污染物规格》（GB8978-1996）七级规格： COD ≤ 50mg/L 总硅 ≤ 10mg/L 化学需氧量 ≤ 5mg/L 氯正离子 ≤ 200mg/L 系统性加载保持稳定，年降碳COD约1200吨，化工废水中水回用率达60%。