一、废气来源及成分

1. 注塑工艺

来源：注塑机加热熔化塑料颗粒时，高温导致塑料分解及添加剂挥发。

成分：

VOCs（甲苯、二甲苯、苯乙烯等）

氮氧化物、硫化物（燃烧副产物）

粉尘颗粒物（塑料粉尘、填充剂粉尘）

丙烯腈、非甲烷总烃、氯乙烯（特定塑料加工产生）

2. 吹塑工艺

来源：塑料加热成型、吹气、冷却环节。

成分：

非甲烷总烃（NMHC）

苯乙烯、一氧化碳

粉尘（塑料碎屑及添加剂粉尘）

3. 挤出工艺

来源：塑料原料高温挤出成型过程。

成分：

烃类（烷烃、烯烃、芳香烃）

卤代烃（PVC加工产生氯化氢、氯乙烯）

醛类、酮类（添加剂分解产物）

4. 成型工艺

来源：塑料原材料热成型、冷却定型。

成分：

VOCs（与塑料种类及添加剂相关）

氮氧化物、一氧化碳（燃烧不完全产生）

5. 造粒工艺

来源：废旧塑料清洗、熔融造粒。

成分：

聚乙烯、聚氯乙烯（塑料热解产物）

苯、甲醛、乙炔（化学药剂挥发）

粉尘（塑料碎屑及杂质）

二、废气处理案例

1. 注塑废气处理案例

工艺选择：“活性炭吸附+催化燃烧再生”

有机废气物经活性氧炭离心分离塔获取VOCs，饱合后崔化进行燃烧机体再生。

成效：

VOCs密度调至国际标准一下，调节厂内环保。

2. 吹塑废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+喷淋塔洗涤+活性炭吸附”

气体经自动喷淋系统塔的还原粒状物及一些VOCs，再经渗透性炭的深度活性炭过滤。

成效：

顆粒物排出＜10mg/Nm³，VOCs水净化率高，有味道可观变少。

3. 挤出废气处理案例

工艺选择：“布袋除尘+活性炭吸附+催化燃烧”

有机排放物先经布袋除尘加工彻底清除粉尘溶液浓度，再经渗透性炭吸咐VOCs，第三催化反应挥发加工高溶液浓度有机排放物。

成效：

释放氨水浓度远远低于节能环保细则，能量收购 减少能源消耗。

4. 成型废气处理案例

工艺选择：“水洗预处理+活性炭吸附”

有机废气治理经熨烫塔清掉小粒物及的部分VOCs，再经化学活化炭降解剩的环保问题物。

成效：

VOCs酸度升幅降，粉末物不合格排放出，其它异常的味道可以改善。

5. 造粒废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+预处理+活性炭吸附+催化氧化”

废气排放经制冷净化预治理 后，特异性炭吸收VOCs，催化反应氧化物转化残余的有机肥料物。

成效：

废液处置能力＞95%，确保极低的排放，促进外面氛围。

三、总结

氟塑料厂各方法方面有机废水物营养成分冗杂，需随着有机废水物性能指标考虑团体方法。多见技木属于：

吸附法（活性炭、沸石转轮）

燃烧法（催化燃烧、RTO）

湿式洗涤（喷淋塔）

除尘法（布袋除尘器）

实际案例表明，“吸附+催化燃烧”及“湿式洗涤+活性炭吸附”等组合工艺能高效处理废气，实现达标排放并提升环境效益。