燕麦片、苦荞麦粉、薏仁米及杂粮制作厂有机废气物与生活污水外理经典案例一下  

**一、废气来源及处理案例**  
1. 废气来源  
杂粮加工厂废气主要产生于以下工序：  
• 原料清理与筛选：振动筛、去石机、磁选机运行时产生粉尘（粒径0.1-100μm，浓度可达1,200 mg/m³）；  

• 破碎与磨粉：荞麦米、薏仁米破碎机挥发物释放高有机化合物废气浓度玉米淀粉有害气体（含挥发物性有机化合物物VOCs）；   • 烘干阶段与焙烤：管道煤气/电供暖机排卸含氮脱色物（NOx）、顆粒物及臭味固体（有害气体溶液浓度≤20無量纲）；   • 包装袋繁琐流程：咖啡豆原料灌装设备时三次大气污染。  

2. 废气处理案例  
案例：益海嘉里（密山）粮油工业有限公司燕麦加工废气治理  
• 客户背景：因稻谷清理、碾米工序粉尘浓度超标（1,200 mg/m³）及正己烷溶剂挥发问题，需满足《大气污染物综合排放标准》。  

• 所产生工作：水稻清理垃圾、碾米、溶液罐体正常呼吸。   • 补救工艺设备：  

  1. 粉尘治理：旋风分离器+脉冲布袋除尘器（防静电滤袋），除尘效率≥99%，粉尘排放浓度≤62.5 mg/m³；  
  2. 溶剂回收：正己烷废气经冷凝回收+矿物油吸附，排放浓度≤51 mg/m³；  
  3. 异味控制：生物滤池（复合菌种）降解NH₃和H₂S，去除率≥90%。  
• 处理效果：  

  • 烟尘年节能减排量0.09吨，正己烷环保再生资源回成品率＞99%，年节约用电价格10万元；     • 废气招生指标达GB 16297-1996及GB 18057-2000标准值。  

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**二、废水来源及处理案例**  
1. 废水来源  
废水主要产生于以下工序：  
• 原料清洗：燕麦、荞麦、薏仁米浸泡水（COD 500-3,000 mg/L，SS 200-5,000 mg/L）；  

• 设施擦拭：破碎机、压片机擦拭水含定粉、脂肪油（COD 2,000-5,000 mg/L）；   • 工艺设备污水：薏仁米脱壳洗污水（COD 12,000 mg/L，飘浮物8,000 mg/L）。  

2. 废水处理案例  
案例：贵州薏丰薏米加工厂高浓度废水处理  
• 客户背景：日产废水60 m³，COD高达12,000 mg/L，需达《污水综合排放标准》一级标准。  

• 制造程序：薏仁米脱壳除垢、设备消毒。   • 操作技术：  

  1. 预处理：格栅+沉砂池去除大颗粒物，酸析（pH=3）回收油脂（效率95%）；  
  2. 核心处理：  
     ◦ 厌氧段：IC反应器（容积负荷15 kgCOD/m³·d），COD去除率90%；  

     ◦ 好氧段：MSBR技术同步操作脱氮除磷，氟化物从198 mg/L降到≤10 mg/L；  

  3. 深度处理：Fenton氧化+混凝沉淀，色度从120倍降至≤30倍。  
• 处理效果：  

  • COD从12,000 mg/L高于≤66 mg/L，BOD₅≤13 mg/L；     • 淤泥制有机会肥200吨/年，产生发电量年年化收益20万元。  

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**三、总结果与技术趋势**  
1. 废气处理核心技术：  
   • 分级除尘：大颗粒粉尘用旋风分离器（效率≥85%），超细粉尘用脉冲布袋除尘器（效率≥99%）；  

   • 资源共享化收集：煤尘回收预混料/生产制造肥，正己烷溶液循环法利用率拉低生产制造价格。  

2. 废水处理核心技术：  
   • 厌氧-好氧组合工艺：UASB/IC反应器（COD去除率90%）+MSBR/SBR（氨氮去除率95%）；  

   • 二级氧化反应：Fenton采血管（H₂O₂/Fe²⁺摩尔比3:1）光降解塑料难光降解塑料生产物，浑浊度未合格率100%。  

3. 行业趋势：  
   • 智能化监测：AI算法实时调节曝气量（能耗降低20%），激光粒度仪反馈粉尘浓度；  

   • 环保循环系统：沼气池热电联产（能源开发自给率30%）、生活污水热能工程使用方法推荐。