包装印刷废水怎么处理方法|包装印刷厂废水零排放案例
珠三边形包装盒uv打印机彩印企业主化工废水零废气排放与市场回报新项目
1. 项目背景与改造目标
该企业是珠三角地区年产2亿平方米包装纸箱的民营企业。原有的活性炭吸附工艺处理效率低(仅60%),且产生大量危废活性炭,运行成本高。为响应“双碳”目标及地方超低排放要求,企业决定实施废水零排放改造,旨在实现水资源的100%回用及盐分的资源化回收。
2. 废水成分及处理难度
废水来源复杂,包括凹版印刷、柔印、制版及清洗环节。
高氧溶液浓度溶液: 凹版印上污废水 含乙酸乙酯、甲苯、甲苯等溶液型喷墨墨水残存,COD氧溶液浓度敢达10000至15000mg/L,且存在发挥性。
天价属与高颜色: 印刷制版工业废水处理工艺带有定影液、四甲基氢被氧化铵等,含银铝离子(Ag+)及天价属;柔印工业废水处理工艺含水性树脂吸塑油,颜色达到1000至3000倍。
低生物化学性: BOD/COD指数值低(0.2至0.4),仍未简单生物化学加工处理。
3. 基本净化处理与中水回用步骤
強化预处置: 废污水要经管壳式换热器器减温至30℃以上。自后污泥脱水加硫钠参与化学式沉积,极有效率除去银等天价属正离子。没过多久选择破乳方法损害搅拌油的安全稳判定,油类成分除去率≥80%。
什么是生化处里整体: 应用A/O(氧气不足-好氧)生产工艺,氧气不足段去反反硝化作用脱氮,好氧段可降解COD及氧化还原电位,总氮洗去率≥85%。后来是接入生物技术水平膜想法器(MBR),能够 膜离心提取技术水平满足泥水离心提取,出水出水SS≤5mg/L,COD≤30mg/L。
广度工业废气处理与零释放: MBR出水出水进行“反渗入膜(UF)+ 反渗入(RO)”双膜法设备。反渗入膜我们要除沙门氏菌及大团伙生物碳物,反渗入脱盐率≥98%,产水符合光电子级开水细则,工业废气处理于印上机的洗涤及急冷设备。RO导致的浓水则进行减压蒸馏凝结系统设计,回报氯化钠晶状体,实现目标正真的废气零释放。
4. 资源回收与综合效益
项目实现了废水100%回用,年减少新鲜水取水量15万吨,降低用水成本约200万元。重金属去除率≥99%,VOCs排放浓度远低于地方标准。通过回收氯化钠晶体,年产生收益约50万元。智能控制系统的应用使运行成本降低了40%,投资回收期约4年,企业也因此获评环保绩效A级企业。