瓷器涂覆隔阂制作电镀废水加工处理与环境综合利用投资项目

项目概况
该项目位于上海市浦东新区，服务对象为全球领先的锂电池隔膜制造商，年产1亿平方米陶瓷涂覆隔膜。生产过程中，涂覆机、烘干炉的清洗会产生含氧化铝（Al₂O₃）颗粒、羧甲基纤维素（CMC）粘结剂的废水，日均排放量约180立方米。原废水直接排入市政管网，导致污水处理厂进水SS超标，企业面临高额罚款。

水质特征分析
清洗废水呈乳白色，含有大量超细氧化铝颗粒（粒径0.5-5μm，SS 600-900mg/L）、CMC（100-150mg/L，CODcr贡献率约40%）及少量表面活性剂。进水主要指标：CODcr 1800-2500mg/L、SS 600-900mg/L、Al³+ 80-120mg/L、pH值6.0-7.0。其特点是“无机颗粒+有机粘结剂”混合污染，氧化铝颗粒细小易穿透常规过滤介质，CMC则导致废水粘度升高，影响处理效率。

工艺路线设计与实施
采用“旋流沉淀-超滤-A/O生化-多效蒸发”的组合工艺，实现“颗粒回收-有机物降解-盐分回收”的资源化目标。

旋流水解回报阳极钝化铁：软件设置来说水力旋流器2台，网套直径200mm，处置效率100m³/h。利用离心式力将大科粒状阳极钝化铁（粒级>2μm）隔离，底流质量浓度达20%这，经机械泵带式过滤系统机脱水情况后（水分含量率30%），重返涂覆繁琐流程做为成分，年回报阳极钝化铁约150吨，币值约41万元。上清液（含细科粒状与CMC）进行后期处置。 反渗透装置膜挪作他用细小粒：用到浸入式反渗透装置膜（UF）平台，膜质地为聚醚砜（PES），粒径0.1μm，膜通量20L/(m²·h)。反渗透装置膜可挪作他用99%上述的细腐蚀铝小粒，出液SS≤5mg/L，满意血生化平台泡水追求。反冲刷水反回旋流滤渣单元式，预防废料亏损。 ：设置成好氧池池（A池）与好氧池（O池）各1座，可行溶量区分为60m与80m。A池用于智能布水行为，留在日期8h，将CMC溶解为易挥发性有机物脂肪堆积酸；O池用于亲水性污泥干化干化法，污泥干化干化溶液浓度3500mg/L，气水比18:1，留在日期10h。生物化学系统软件CODcr删去率达85%以上的，水流CODcr降下来200mg/L以下的。 多效减压蒸馏收回盐份：生物化冒水经软化（加药系统纯碱去掉Ca²+、Mg²+）后，进三效减压蒸馏器。减压蒸馏器用顺流过程，液体需要量0.3吨/吨水，减压蒸馏空气蒸发液中水回用于分娩，浸提液（含一些盐份与有机化学物）经蒸发成果后，的含量98%的磷酸钠（Na₂SO₄），看做副成品售卖给磨砂玻璃研发客户，年收回量约80吨，價值约15万元。

运行效果与创新点
项目投运后，出水SS≤5mg/L，CODcr≤50mg/L，Al³+≤0.5mg/L，满足《电池工业污染物排放标准》。资源化方面，氧化铝回收率达90%以上，硫酸钠回收率达85%，年创造资源化收益约57万元。
技术创新体现在：①旋流+超滤的组合实现了氧化铝颗粒的“分级回收”，提高了回收效率；②多效蒸发与生化的结合，解决了“高盐+低COD”废水的处理难题，实现了“零排放”；③系统自动化程度高，可通过PLC实时监控流量、pH、温度等参数，降低人工成本。