维生素B2发酵废水处理案例|维生素B2发酵废水处理方法
该项目时代背景
该客户是内地领先于的多种维生素B2生产制造方式商,亩产核黄素更是高达5000吨。生产制造方式步骤中形成的食物厌氧发酵焦化焦化废水COD更是高达20000-30000mg/L,氟化物约800-1200mg/L,且富含非常多的菌丝体食物残渣和食物厌氧发酵杂质物,马上排污会对大环境可能会导致特别严重环境保护问题。客户需基础建设一台高质量比较稳定的焦化焦化废污水处理体统以无法环境保护的要求。
生活污水因素及来源于
生产废水注意来源面团发酵液转化成后的残液、生产设备洗掉水及部件水降温。注意的污染还有:
高酸度无机物(残糖、蛋清质、无机酸)
菌丝体及发效残存物
有机无机化合物(氢氧化钾盐、聚磷酸盐)
化学需氧量及一些腐熟副产品
加工生产技术流量
预解决阶段性
防雨百叶窗过虑
:清理废一般的水都较高的悬停物和菌丝体。
调控池
:稳定饮用水质水流量,尽量避免冲击性功率因数补偿。
沥青混凝土沉淀自己
:加药PAC和PAM,剔除悬浊液产品和部门COD。
生物化学治疗关键时期
电离碱化
:将大脂溶性无机物分解的为小脂溶性,从而提高可生化学性。
UASB厌氧发酵反响器
:分解高渗透压生物碳物,COD清理率可以达到70%这些。
A/O工艺设备
(水解酸化池-好氧组合起来制作工艺):进一点清掉COD和高锰酸盐指数,确保喷水合格。
深浅净化处理第一阶段
Fenton被氧化
:办理难吸附生产物,降底亮度。
化学活化炭吸
:为了保证有水出COD不稳标准。
终于治疗效果
COD从25000mg/L降到80mg/L一些,洗去率>99.6%。
氯离子从1000mg/L降落到15mg/L低于,弄掉率>98.5%。
对比度从5000倍减少为50倍低于。
机系统开机运行稳定性,符合要求《废水一体化排污原则》(GB 8978-1996)一级通过成绩原则。